在企業(yè)供電系統(tǒng)中，低壓電力電容器可以提高功率因數(shù)、降低電能損耗，對(duì)企業(yè)具有重要意義。不過(guò)低壓電力電容器運(yùn)行時(shí)，會(huì)因?yàn)榉N種因素出現(xiàn)滲漏油、鼓包、著火爆炸等故障。那么為什么電容器會(huì)鼓包呢？

造成低壓電力電容器鼓包的原因有很多，例如電容器質(zhì)量差、長(zhǎng)期過(guò)電壓運(yùn)行、電容器內(nèi)部局部放電等。如果電容器運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)鼓包，一定要引起重視；如果不及時(shí)處理，故障將進(jìn)一步擴(kuò)大，從而引發(fā)爆炸事故。

一、電容器質(zhì)量差

電容器質(zhì)量差，是導(dǎo)致低壓電力電容器鼓包的主要原因。其主要表現(xiàn)在電極與絕緣介質(zhì)的質(zhì)量差、絕緣油不具有吸氣特性、電容器的生產(chǎn)環(huán)境與工藝不達(dá)標(biāo)、電容器制造過(guò)程中內(nèi)部殘留雜質(zhì)、盲目追求比特性指標(biāo)、殼體材料過(guò)薄等方面。

二、長(zhǎng)期過(guò)電壓運(yùn)行

如果電容器長(zhǎng)期過(guò)電壓運(yùn)行，絕緣介質(zhì)會(huì)分解出大量氣體，使電容器內(nèi)部壓力增大，最終導(dǎo)致電容器外殼鼓包、膨脹變形。

三、電容器內(nèi)局部放電

當(dāng)電容器內(nèi)部出現(xiàn)局部放電或短路故障時(shí)，電容器的絕緣介質(zhì)會(huì)分解產(chǎn)生氣體與水分，形成電氣、物理、化學(xué)等一系列反應(yīng)的惡性循環(huán)，最終電容器內(nèi)部壓力不斷增大，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致電容器爆炸事故的發(fā)生。

電容器質(zhì)量差，是導(dǎo)致低壓電力電容器鼓包的主要原因。所以企業(yè)應(yīng)該選擇高質(zhì)量的電容器進(jìn)行補(bǔ)償，從而降低其故障率。