作為無功補(bǔ)償裝置，電力電容器在企業(yè)電網(wǎng)的應(yīng)用十分廣泛。電容器穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)電網(wǎng)電能質(zhì)量、效益都有重要作用。但是電力電容器的設(shè)計(jì)和工藝，也是導(dǎo)致電力電容器出現(xiàn)故障的原因之一。

1、設(shè)計(jì)場(chǎng)強(qiáng)高

為了降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，部分電力電容器廠家設(shè)計(jì)的場(chǎng)強(qiáng)會(huì)偏高。設(shè)計(jì)場(chǎng)強(qiáng)過高，是導(dǎo)致電力電容器損壞的一個(gè)重要原因。

2、加工工藝差

在電容器出現(xiàn)損壞后，對(duì)部分損壞的電力電容器進(jìn)行解剖，發(fā)現(xiàn)部分電容元件中部存在沒有浸透的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電容器損壞。

3、電流密度過大

電容元件引線片電流密度較大，會(huì)引起局部過熱；芯子引出線截面較小，在長期工作的情況下也會(huì)發(fā)熱。這會(huì)導(dǎo)致電容器出現(xiàn)滲油現(xiàn)象，使電容器的密封遭到破壞。

4、熔絲問題

當(dāng)電力電容器內(nèi)部元件嚴(yán)重?fù)舸?，并產(chǎn)生故障電流時(shí)。未設(shè)置熔絲或熔絲特性差，將導(dǎo)致熔絲不能及時(shí)熔斷。這會(huì)導(dǎo)致電力電容器內(nèi)部的溫度迅速上升，電容器產(chǎn)生鼓肚或爆炸。

5、生產(chǎn)過程

如果絕緣介質(zhì)沒在嚴(yán)格的真空下干燥和浸漬處理，電力電容器長期工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象。局部放電將導(dǎo)致絕緣老化、分解，溫升增加，最終導(dǎo)致電力電容器擊穿損壞。

電力電容器的設(shè)計(jì)和工藝，直接影響電容器的特性。因此企業(yè)購買電容器時(shí)，需要挑選一個(gè)高質(zhì)量、服務(wù)好、價(jià)格適宜的電力電容器廠家，確保電容器穩(wěn)定運(yùn)行。